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注塑件使用大量的水口料导致制品变脆,可以采取以下措施1:适当增加熔胶背压或升高熔胶温度 。增加水口料的用量时,改善混料操作,提高混色水平。降低螺杆转速 。螺杆转速过快,会导致原料未充分塑化,降低20--50转/分左右的转速,可以增加原料与色粉的加热时间和搅拌次数,提高熔胶质量。更换原料或更改配方 。易混色的色粉配方和容易混色的原料,导致混色问题难以解决时,可以更换不易混色的色粉配方或更改不易混色的原料。回收绿色水口料
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视频作者:东莞市鑫运塑胶化工有限公司
为了确保水口料比例要求的合理性和可行性,塑料加工企业还需要进行严格的检测和控制。对于不同批次的水口料,需要进行分类和处理,以确保其质量和性能的稳定性。在生产过程中,企业也需要对水口料的比例进行实时监控和调整,以确保其符合要求。水口料比例要求还需要考虑生产工艺和设备条件等因素。不同的生产工艺和设备条件会对水口料比例产生影响,例如模具设计、注塑参数、材料选择等。回收绿色水口料
而对于二次料的使用,需要对其进行分类、清洗、破碎、混合等处理,以制备成符合要求的二次料。在制备过程中,需要注意避免二次污染和交叉污染,确保二次料的纯净度和安全性。同时,二次料的使用也需要遵循相关的环保法规和安全生产规范,以保障生产安全和环保性能。
另外,在选择和使用水口料和二次料时,也需要考虑到成本和经济效益的因素。
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